Quy trình gia công khuôn thổi cơ bản Ưu và nhược điểm của khuôn đúc cao su Khuôn đúc cao su là một trong các sản phẩm phay CNC được sử dụng càng ngày càng phổ biến ngày nay bởi các điểm tốt mà chúng mang lại như: với thể tự động nạp vật liệu và gia công. Sản phẩm gia công trong khoảng khuôn sở hữu độ xác thực cao. mang tính nhất quán cao và với thể lặp đi lặp lại thứ tự rộng rãi lần. Đúc được các sản phẩm có ngoài mặt phức tạp. tiết kiệm giá bán lúc dùng trong khoảng thời gian dài. Nhanh, tiện dụng, ít chi phí thời khắc. ngoài ra chúng cũng sở hữu ko ít những nhược điểm: chi phí đầu cơ cho khuôn cao bởi quy trình gia công khuôn khá phức tạp. Chỉ thích hợp cho những sản phẩm với số lượng lớn. giảm thiểu một số loại cao su đừng gia công bằng loại khuôn này. những bí quyết gia công sản phẩm bằng khuôn thổi rộng rãi Là một trong các loại khuôn mẫu rộng rãi, khuôn thổi ngày càng được quan tâm chất lượng. Nhằm cho thành lập các sản phẩm đạt buộc phải công nghệ cao. có hai loại gia công khuôn thổi: ép đùn và ép phun. Chúng khác nhau tùy theo phương pháp cung ứng preform hoặc parison. Preform là thuật ngữ chung được dùng để bộc lộ ống nhựa được nung nóng trong khi parison thường được phối hợp với đúc thổi đùn. Loại vật dụng 3, đúc thổi căng, về căn bản là một sự thay đổi của hai loại chính được dùng để tạo ra nhựa định hướng hai trục. những thứ tự này với ưu và nhược điểm nhằm chuyên dụng cho một vận dụng cụ thể. phương pháp đùn – thổi (Extrusion Blow Molding) Gia công sản phẩm bằng khuôn thổi đùn bao gồm việc đùn một đường ống với chiều dài xác định trước được giữ bằng một khuôn tách ở các đầu. bộ phận ngăn được bịt kín ở 1 đầu khi mà đầu kia được lắp vào nguồn phân phối không khí. ko khí nén được đưa vào làm cho phồng tương đối. những khuôn thường lạnh, làm nguội nhựa nóng chảy được bơm phồng khi nó xúc tiếp sở hữu bề mặt khuôn. khuôn đúc áp lực khi kích tấc của sản phẩm ổn định, khuôn được mở để đẩy sản phẩm ra. có hai loại khuôn thổi đùn chính được phân loại theo bí quyết ép đùn nhựa để tạo ra tuyến đường ống. Đây là giai đoạn đúc thổi liên tiếp và gián đoạn: Đúc ép đùn liên tục Đúc ép đùn liên tục phù hợp cho cung cấp những bộ phận nhựa mang quy mô vừa và nhỏ, đầu tư ít và vận hành ít phức tạp. Trong thời kỳ cung cấp, khuôn thổi sẽ được thổi đùn liên tục. đường ống được ép đùn sẽ được cắt theo chiều dài bằng những nửa khuôn đóng. những nửa khuôn này sở hữu phổ biến loại tùy theo bí quyết lắp và vận động của khuôn. Đúc thổi ngắt quãng Đúc thổi ngắt quãng được dùng để cung ứng những sản phẩm lớn. Lợi thế chính đến từ tỷ lệ tích lũy và ép đùn độc lập. Trong đúc thổi ngắt quãng, khi khối lượng chất nóng chảy đã đầy trong đùn hoặc bộ tích tụ thì thời kỳ đồng nhất sẽ được thực hành 1 cách ko liên tục. khi lô được chuẩn bị xong, trục vít sẽ đi lại theo chiều dọc để nén và đùn khối hot tạo ra tuyến đường nhỏ chảy vào khuôn thổi để tạo hình sản phẩm.
